构建产品失效模拟场景

为企业后续材料选择以及产品改进提供

验证手段

（厦门市产品质量监督检验院）

一、 案例简介

厦门天马显示科技有限公司（以下简称天马显示）推出了一款微边框设计的显示产品，但在倾斜挂装使用过程中出现了因粘胶材料性能不足而导致屏幕脱落的问题。为了提升产品的安全性和稳定性，公司迫切需要建立一个模拟失效场景。产品失效的模拟与分析是一项复杂工作，它要求专业的技能和知识。市质检院服务专员主动对接企业需求，为天马显示量身定制了一套切实有效的产品失效模拟测试方案，按照不同的环境温湿度值、产品安装的倾斜角度、屏幕上的载荷值，分批次开展可靠性试验。该方案成功实现了产品失效模拟环境的搭建，为企业后续的材料选择以及产品改进提供验证手段，并为企业节约了近50万元的试验成本。目前该产品还在改进测试中。

二、 企业介绍

2020年，厦门天马积极扩大产业布局，与厦门国贸、厦

门金圆、厦门兴马、厦门象屿共同出资成立厦门天马显示科技有限公司，并投资480亿元建设第6代柔性OLED生产线项目，项目设计产能48k/月。该项目于2020年5月项目开工建设，于2021年5月实现主厂房全面结构封顶，刷新了全球同行业同规模厂房建设最快速度；2022年8月成功实现首批柔性OLED产品出货国际品牌客户；2023年6月实现单月百万片产品出货，刷新了业内新产线达成交付速度新纪录；2023年12月实现折叠产品正式量产出货，这是天马在柔性AMOLED显示领域最高技术含量产品的首次亮相。项目总建筑面积约126万平方米，是目前国内单体最大、全球最先进的柔性AMOLED工厂，将助力天马柔性AMOLED产能规模跻身全球前三，全面促进厦门显示产业链上下游企业进一步壮大，带动厦门显示产业链的转型升级，有力提升厦门在全球显示领域的区域中心地位，并将持续吸引众多优秀行业配套企业落户厦门、扎根厦门。

三、案例背景

微边框显示产品是指屏幕边框极窄的显示产品,微边框设计具有外观时尚精致，视觉体验宽广，适合多屏拼接使用的优点，但是这种紧凑的设计使得屏幕与边框之间的连接变得相对脆弱，产品的结构稳定性受到影响，当设备受到外力或者环境条件影响时，屏幕可能会因为无法承受这些应力而与边框/背板分离，导致屏幕脱落。

天马显示开发的一款微边框显示产品在倾斜挂装实际使用过程中出现了因粘胶材料性能不足而导致屏幕脱落的问题。为推动后续产品的改进，企业急需寻求建立一个失效模拟场景以重现故障。通过产品失效模拟环境的搭建，筛选性能更优的且更合适该产品的胶粘材料，以提升产品的稳定性和安全性。

四、具体做法

（一）开展需求分析,“一对一”制定失效模拟测试方案。

依托“光电显示NQI关键技术集成应用示范平台”，主动对接企业需求，组建专属服务专员团队，搜集该产品的使用场景相关信息，经过深入分析和筛选，“一对一”设计了一套失效模拟测试方案，并明确了实验的关键参数，包括试验环境的温湿度条件、产品的安装倾斜角度，以及施加于显示屏上的载荷强度。

开展“ 温度+振动”综合试验

（二）开展环境可靠性试验，验证方案可行性。

根据产品失效模拟测试方案，按照不同的环境温湿度值、产品安装的倾斜角度、屏幕上的载荷值，分批次开展可靠性试验。试验中遇到了载荷脱落的问题，服务专员及时完善试验方案，调整载荷重量，筛选合适的载荷粘结剂，成功完成模拟测试，并验证了该方案的可行性，实现了产品失效模拟环境的搭建，为企业后续的材料选择和产品改进验证提供了技术支持。

开展产品实效模拟测试

五、具体成效

发挥技术服务平台的作用，为天马显示提供及时、高效的NQI技术要素集成服务。在了解企业的微边框显示产品在倾斜挂装使用过程中出现了因粘胶材料性能不足而导致屏幕脱落的问题后，第一时间组建技术团队，设计个性化的产品失效模拟测试方案，成功实现了产品失效模拟环境的搭建，为企业缩短测试时间和检测成本，助力企业提升产品的稳定性和安全性。本次技术帮扶为企业节约了近50万元的试验成本。